固定軸加工；

一、固定軸加工；

1.曲線/點 2.螺旋式 3.邊界；

4.刀軌 5.徑向切削 6.刀軸設(shè)置；

二、區(qū)域銑削；

1.非陡峭區(qū)域 2.定向陡峭 3.切削參數(shù)；

4.非切削參數(shù) 5.區(qū)域選項；

三、固定軸曲面加工；

1.曲面選項 2.選擇原則 3.常用方式 4.投影方向；

四、固定軸流線型加工；

1.切削區(qū)域 2.自動/手動 3.產(chǎn)生原理；

4.投影方向 5.刀軸設(shè)置；

五、清跟；

1.單線清跟 2.多個清跟 3.參考刀具清跟 4.參考實際刀具清跟；

5.非切削移動設(shè)置 6.如何產(chǎn)生類似螺旋形下刀的刀路；

六、實體輪廓3D；

1)適合加工圓角和斜角的方法；

七、輪廓3D；

1)邊界處理方法；

八、曲面刻字；

1)UG制圖字體刻字方法；

九、曲線驅(qū)動刻字；

1)以線條中心驅(qū)動刻字；

十、邊界驅(qū)動刻字；

1)以字體外形刻字；

十一、加工實例（3+2方式）；

1.電極加工實例 2.五面加工實例；

3.球體加工實例 4.3軸轉(zhuǎn)換為五軸加工實例；

可變軸加工1（注可變軸內(nèi)容多，是五軸的重點）；

一、可變軸銑削；

1、驅(qū)動方法；

曲線 螺旋線 邊界 徑向加工 其它；

2、投影矢量；

指定矢量 刀軸 朝向點 遠離點朝向直線；

遠離直線 垂直于驅(qū)動體 遠離驅(qū)動體；

3、刀軸設(shè)置；

朝向點 遠離點 朝向直線；

遠離直線 相對于矢量 垂直于工件；

相對于工件 4軸垂直于工件 4軸，相對于工件；

雙4軸在部件上 垂直于驅(qū)動體 相對于驅(qū)動體；

4軸垂直于驅(qū)動體 4軸相對于驅(qū)動體；

雙4軸在驅(qū)動上 優(yōu)化驅(qū)動體 插補矢量；

插補角度至部件 插補角度至驅(qū)動體 側(cè)刃驅(qū)動；

4、切削參數(shù)；

5、非切削移動；

可變軸加工2；

一、可變軸流線加工；

1、投影矢量 2、刀軸設(shè)置；

3、切削參數(shù) 4、非切削移動；

二、五軸等高加工；

1、刀軸 2、切削 3、切削參數(shù) 4、非切削移動；

5、其它 6、設(shè)置刀具注意事項 7、如何確定切削層方向；

三、順序銑；

1、拐角控制 2、進刀 3、連續(xù)刀軌 4、退刀 5、點到點；

6、幾何體選擇檢查面（驅(qū)動面零件面如何區(qū)別幾何體的各種面）；

四、五軸加工實例；

第六項 五軸葉輪加工模塊；

一、葉輪加工模塊；

1、幾何體選擇 2、刀具創(chuàng)建 3、葉輪開粗；

4、葉輪精加工 5、葉片加工 6、分流片加工；

7、底弧圓角加工；

二、實例介紹；

1、葉輪模塊編程實例；

三、非葉輪模塊五軸編程實例；

1、輔助面創(chuàng)建 2、輔助點 3、輔助刀軸；

4、開粗（3+2） 5、精加工 插補選擇刀軸 6、精加工；

四、封閉式葉輪加工；

1、思路 2、選擇刀具 3、輔助面創(chuàng)建；

4、開粗 5、精加工 6、刀路變換；

7、其他；