一、概述
　　由于鍋爐的一部分元件，既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?，又承受較大的蒸汽壓力，工作環(huán)境又比較惡劣，故是一種有危險的特殊設(shè)備。
鍋爐的設(shè)計、制造、質(zhì)量檢驗、安裝、使用、檢修等過程中，稍有疏忽或違反規(guī)程，一旦發(fā)生事故，后果是不堪設(shè)想的。為消除隱患和避免發(fā)生事故，我們可以以《機(jī)械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》為主，參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》等文獻(xiàn)，對工礦企業(yè)的鍋爐與輔機(jī)等進(jìn)行嚴(yán)格管理、監(jiān)督、檢查、考核，并應(yīng)將定期檢查和考核的情況記錄在案。本文著重介紹它的安全檢查和評價方法。
　　二、評價內(nèi)容和查證方法
２．１鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料齊全。
２．１．１每臺鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行登記歸檔，其內(nèi)容應(yīng)包括：
①鍋爐質(zhì)量證書（即出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明、水壓試驗證明）；
②鍋爐圖樣（即總圖、安裝圖、主要受壓元部件圖）；
③受壓元件的強(qiáng)度計算書；
④安全閥排放量的計算書；
⑤鍋爐安裝說明書和使用說明書；
⑥鍋爐安裝質(zhì)量證明書；
⑦鍋爐定期檢驗報告書等。
２．１．２要求鍋爐由持有制造許可證的單位制造，經(jīng)有安裝資格的單位安裝，并經(jīng)檢驗單位檢驗合格。
２．１．３應(yīng)有鍋爐使用許可證，并應(yīng)將其懸掛在鍋爐房內(nèi)明顯處。
２．１．４在用的鍋爐應(yīng)持有鍋爐年檢證，并在檢驗周期內(nèi)運(yùn)行。
２．２安全附件完好，安裝合理，符合安全要求。
２．２．１安全閥的要求：
①安全閥應(yīng)結(jié)構(gòu)完整無損、安全可靠、動作靈敏，每年至少檢驗一次且鉛封完好。每月應(yīng)自動排放試驗一次，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時調(diào)換，每周應(yīng)手工排放試驗一次。不論是年檢、月檢、周檢，均應(yīng)做好記錄和簽名；
②按照規(guī)定配置，合理安裝安全閥。
２．２．２水位表的要求：
①水位表應(yīng)動作靈敏可靠，安裝合理且便于觀察；每臺鍋爐至少應(yīng)裝２只獨(dú)立的水位表，但額定噸位（蒸發(fā)量）≤０．２ｔ／ｈ的鍋爐可裝１只，直流鍋爐可不裝水位表；
水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志（即上、中、下三條清晰的水位紅線）；
④水位表應(yīng)有放水管并接至安全地點(diǎn)，玻璃管式水位表，應(yīng)有防護(hù)裝置。
２．２．３ 壓力表的要求：
①鍋爐應(yīng)裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表；
②按規(guī)定選用相應(yīng)精度等級的壓力表，一般不低于２．５級精度的壓力表；
③根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的１．５～３倍，最好選用２倍；
④表盤直徑應(yīng)≥１００ｍｍ，表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；
⑤壓力表至少每半年校驗一次，鉛封完好，并標(biāo)貼上校驗合格證；
⑥壓力表裝置（壓力表、存水彎管、三通旋塞）齊全。
２．３保護(hù)裝置應(yīng)完好無損、動作靈敏、安全可靠、合理設(shè)置。
２．３．１水位報警裝置：鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）≥２ｔ／ｈ的，應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。